補口作為管道防腐系統(tǒng)工程的關鍵環(huán)節(jié)，基于“一致性”原則，其一直跟隨著管體防腐技術的發(fā)展，大致可細分為以下階段：

1. 瀝青基材料補口

20世紀70年代以前，管道補口主要采用瀝青基防腐材料，補口形式包括：現(xiàn)場熱澆涂石油瀝青（或煤焦油瓷漆）加纏玻璃布，薄涂多層的瀝青熱澆涂補口（國內應用較廣，國外很早被淘汰）；現(xiàn)場進行加熱操作，同時纏繞浸涂過石油瀝青（或煤焦油瓷漆）的玻璃纖維氈纏帶的熱澆瀝青纏帶補口（國外有一定應用，國內無規(guī)模化應用）；現(xiàn)場直接涂裝環(huán)氧煤瀝青漆，加纏玻璃布，薄涂多層的冷涂環(huán)氧煤瀝青補口等。此類材料由于在生產及使用過程中對環(huán)境缺乏友好性，近年來已基本退出了管道補口領域。

2. 熔結環(huán)氧粉末（FBE）補口

20世紀70年代，美國阿拉斯加管道工程的建設使熔結環(huán)氧粉末（FBE）成為這一階段最成功的防腐層，F(xiàn)BE補口技術也隨之發(fā)展。FBE補口的涂裝與其管體防腐層的廠內預制基本相同，即現(xiàn)場對待補口區(qū)域進行噴砂除銹，再靜電加熱噴涂環(huán)氧粉末；因地形等原因不能進行熱噴涂的場合，可使用液態(tài)環(huán)氧涂料進行現(xiàn)場涂刷補口，但此方法得到的補口防腐層比熱噴涂環(huán)氧粉末得到的FBE性能降低很多。為了彌補FBE在使用溫度和抗機械損傷方面的不足，雙層熔結環(huán)氧粉末（DFBE）防腐層得到快速發(fā)展，與之相匹配的DFBE補口也得到廣泛應用。目前，在北美地區(qū)的管道建設中，F(xiàn)BE防腐層及其補口技術仍占主導地位。

3. 塑性防腐材料補口

20世紀90年代起，依托塑料工業(yè)的發(fā)展并結合FBE的應用優(yōu)勢，三層聚乙烯（3PE）結構在歐洲地區(qū)成為了管道防腐層的主要形式，防腐進入塑性材料時代。我國從陜京線開始引進3PE防腐層并取得良好效果，在2002年以后的新建大型及重要管道工程中，幾乎均首選3PE防腐層，這些管道工程的補口大多采用“環(huán)氧底漆+熱收縮帶”三層復合結構。此類補口操作是在現(xiàn)場先將待補口區(qū)域鋼管表面處理至規(guī)定等級，并將搭接處的管體PE層進行毛化處理，預熱補口區(qū)域后涂刷配套環(huán)氧底漆，底漆涂刷完成后采用烘烤的方式將熱收縮帶固定在補口區(qū)域完成安裝。